机械设备培训怎么写

生产车间员工安全培训内容怎么写

生产车间安全培训内容

1、认真遵守安全操作规程

新工人须牢记的第一件事是要遵守工作场所的安全卫生规程，各种安全规程很多是从我们前辈的事故、伤害等经历中总结出来的，我们应该严格遵守。

任何操作都应有正确的程序，它是能够使操作“顺利”“安全”“容易”进行的方法。因此，不按程序操作，就可能造成事故、伤害。有人认为“按自己的方式做就行”，按程序“太麻烦”，但“欲速则不达”。只有忠实的遵守操作程序，安全才能有保障。

2、岗前安全早预知

上岗前，要搞清楚工作中的注意事项，有不清楚的地方要积极提问，直到弄清楚。要检查自己作业的范围有无安全问题？有无打滑、摔到的危险？使用的工具、用具有无损坏？使用的材料、机械有无异常？在工作中要随时想一想“下一步要进行的作业存在什么危险”“如何才能避免这种危险”。严禁随意进入危险区域和乱动阀门、电气开关等

3、安全常规知识

1）为生产需要所设的坑、壕、和池，应该有围栏或者盖板。

2）原材料、成品、半成品的堆放，应该不妨碍操作和通行，废料要及时清除。

3）工作场所应保持清洁整齐。

4）散放易燃易爆物质的场所，应该严禁烟火。

5）对于易燃、易爆、烧灼及有静电发生的场所作业的工人，禁止发放和使用化纤防护服及用品。

4、常见触电事故的主要原因：

（1）电气线路、设备安装不符合安全要求。

（2）非电工任意处理电气事务。

（3）移动长、高金属物体碰触电源线、配电柜及其他带电体。

（4）操作漏电的机器设备或使用漏电电动工具。

（5）电钻等手持电动工具电源线破损或松动。

（6）电焊作业者穿背心、短裤，不穿绝缘鞋；汗水浸透手套；焊钳误碰自身。

（7）临时线使用或管理不善。

（8）配电设备、架空线路、电缆、开关、配电箱等电气设备，在长期使用中，受高温、高湿、粉尘、碾压、摩擦、腐蚀等，使电气绝缘损坏，接地或接零保护不良而导致漏电。

（9）接线盒或插头座不合格或损坏。

机械设备管理部门应具备哪些指导培训能力

机械设备培训资料设备的管理-－－－－做一个优秀的设备管理员

前言

1、设备机器的现场管理好坏是与企业的经济效益密切相关，也是与企业职工的福利待遇密切相连。一个企业生产现场的好坏，是与企业生产及职工身心健康，有着紧密的关系，如果一个企业对设备现场管理重视不够，管理人员对现场管理职责和内容不甚了开云app官网入口解，就会导致企业设备现场管理滑坡，生产工作环境恶化、职工情绪低落、生产效能下降，企业收益亏损，职工福利不好的恶性循环。因此对一个企业来说，设备的现场管理是企业的生产设备管理的重要环节。因此企业对设备管理人员的要求是越来越高的。

2、优秀的设备管理人员应具备对设备的专业知识和技术和良好的管理再学习能力和总结经验的能力。

3、企业单位对设备管理人员的技能要求是比较高的，要求一个设备者对设备的性能、原理、使用及其维护维修的方法，都是必须清楚熟悉的。

4、如何实现设备的现场管理:

①、设备管理人员包括生产单位的班组长要经常中巡回检查设备的运行情况，发现设备的松动、异常响声、振动、泄漏等不正常现象，及时通知相关部门和人员处理，不能处理的及时汇报到生产部或设备部，由相关部门决策立即停机处理或者与备案寻机处理。

②、监督设备使用者正确使用设备，确保设备的正常运转并不准无关人员随意乱动设备。

③、贯彻执行设备润滑制度，车间班组应定期自检，发现问题及时处理，明确设备使用人员在设备使用和维护工作和分工。实行设备定机、定人、定职责、挂牌管理，做到台台设备有人使用，就有人维护润滑，有人检修的工作方式。

④、督促设备操作人员班前对设备进行检查和润滑，班中严格按照操作规程使用设备，填写各种相关记录，下班前对设备进行清扫，认真保养，要做到设备表面不积灰尘，不粘油污，设备见本色的结果。

⑤、定期开展设备的检查活动，内容包括：设备使用情况、维护情况、计划检修和制度执行的情况、检修质量和备件的使用、供应情况，设备缺陷及各种不安全因素，检查中要贯彻边查边改的工作方式。检查后应制定切合实际的整改措施和设备升级改造计划，认真组织实施。

⑥、设备检查。

1、对设备的检查活动是以“完好”为标准的，国家对完好设备的规定和定义如下：

（1）、设备零部件齐全，结构完好，仪表、润滑、冷却、安全防护等附属装置完好、灵敏、可靠。

（2）、设备性能良好，出力达到规定和计划水平，产品质量达到要求，物料消耗不超过定额。

（3）、设备运行良好，达到运行周期内，无异常响声、震动、温度正常。

（4）、设备的坚固、清洁、润滑良好，基本无跑、冒、滴、漏现象。

（5）、达不到以上要求的设备，则为不完好设备。

⑦ 、确实执行设备润滑的“五定”办法，做到定人、定点、定质、定量、定时执行设备润滑的活动。

5、作为一个积极和努力的设备管理人员。应该知道责任、目标布置给员工们完成的重要性，告知员工设备职责和设备维护的利害关系。

6、不断地强调和执行PDCA的工作方式：

就是要强调和执行： “计划（策划）－－－实施－－－检查－－－处置－－－策划”的循环工作方式对设备进行检查布置工作。

7、对设备检查不仅仅是只发现设备故障的表面现象，还要找出设备故障的原因和根源，并及时作出设备故障的消除的解决办法，布置实施，再进行检查，一些故障反复出现或是未能处理，就是缺少了其中的某个环节造成的。设备的问题是必须实际求是，来不得半点虚假，也不是胡思乱想，你胡弄设备，设备就胡弄你。

8、学会交流解决设备问题的办法。

三人行必有我师，这句古语，对设备管理人员处理设备问题是一个很好，也是很重量的办法。设备问题不能被搁置起来不处理的，否则你怎么会是一个优秀的设备管理人员呢！一个人找不到设备处理的办法，试着和同事交流，这样你不仅仅找到了设备处理的办法，同时可以让同事受益，你自己也得到了一次再学习的机会。在交流过程中，作为决策者的你自己要具有判断办法好坏的能力啊，并不是所有的方法都是对处理问题的最佳办法，有时最笨的办法却是一个较快解决设备问题的好办法，这样你就不会停留在设备问题的讨论中，而问题却没有解决。处理有些设备问题可是时间不等人的啊。

9、对设备的检修检查工作要求精益求精的工作态度，设备检查检修工作不能抱着能用就成的态度，如果这样你就会在刚刚完成或者刚刚完成不久，设备故障立即就出现的现象，你不好好干，设备可就不会给你好脸色看的啊。因此设备检修检查工作就要求一个优秀的设备管理人员在检修检查工作中精益求精，认真细致，这样才能提升自己的工作水平和工作态度，得到广大员工和公司领导的认同和重视，成为一个优秀的设备管理人员！

门座式起重机岗前培训

　培训内容：

（一）起重机械作业专业与安全知识

1、门座起重机的分类、适用范围及技术性能

2、门座起重机的主要参数

3、起重机起升机构、变幅机构、行走机构及旋转机构

4、起重机的安全装置

5、电气及电气保护装置安装及技术要求

6、起重机安装作业安全操作流程

7、安全防护用品的使用

8、电缆安装及技术的要求

9、突发事件的应急措施

10、运行试验及技术的要求

（二）起重机械作业基础知识

1、机械工程上常用的电工参数

2、安全用电知识

（三）起重机械作业法规、标准知识及安全技术规范

1、门座起重机的技术标准

2、起重机安装验收规范

3、特种设备安全监察条例

4、起重机监督校验规程

机修安全培训内容有哪些

每个公司的机修职位是不一样的。应当接受必要的培训和通过自修途径掌握一定的机修基础知识。其范围涉及数学、识图机械传动、机械零件的加工维修及材料、公差配合、设备润滑钳工、焊工、板金工、电工、起重工、管道工知识以及水泥生产设备的工艺性能与操作特性等诸多方面的基本知识。

机修人员除了必须掌握一定的基础知识外，更重要的是必须具备多项实际工作技能。应能熟练地使用操作钻床、锯床、卷板机、砂轮机和手锤、锉刀、刮刀、鉴子、锥、手锯等钳工工具会使用游标尺、千分尺等量具。掌握气割、焊接技术会运用葫芦、千斤顶、卷扬机等起重工具及起重方法学会管道安装维修技术学会板金工放样、制作技术。在实际工作中，维修工还应能根据所维修的设备，选择维修方法、工具及材料，熟悉设备的拆装磨粉设备。由于水泥生产设备多为连续运转方式水泥生产线。因此，维修人员还应掌握在不停机时所采取的一些故障诊断方法，具有一定的判别故障及其原因的能力。机修人员还必须熟知各种维修安全知识。

机械生产加工型企业的员工安全教育培训内容有哪些啊 要详细点的

安全管理常识

1、什么是安全生产

安全生产是指在劳动生产过程中，要努力改善劳动条件，克服不安全因素，防止伤亡事故的发生，使劳动生产在保证劳动者安全健康和国家财产及人民生命财产安全的前提下顺利进行。

2、我国安全生产的方针是什么？

安全第一、预防为主、综合治理

3、安全生产管理的任务是什么？

3.1 贯彻落实国家安全生产法规，落实安全方针。

3.2 制定安全生产的各种规程、规定和制度并认真贯彻实施。

3.3 积极采取各种安全工程技术措施，进行综合治理，保障员工有一个安全可靠的作业条件，减少和杜绝各类事故造成的人员伤亡和财产损失

3.4 采取各种劳动卫生措施，不断改善劳动条件和环境，定期检测，防止和消除职业病及职业危害，保障劳动者的身心健康。

3.5 对企业领导、特种作业人员和所有职工进行安全教育，提高安全素质。

3.6 对职工伤亡及生产过程中各类事故进行调查、处理和上报。

3.7 推动安全生产目标管理，推广和应用现代化安全管理技术与方法，深化企业

安全管理。

4、什么是三大规程、五项规定？

4.1 三大规程是指《工厂安全卫生规程》、《建筑安装规程安全技术规程》、《工

人职员伤亡事故报告规程》

4.2 五项规定是指安全生产责任制、编制劳动保护措施计划、安全生产教育、安全生产定期检查、伤亡事故的调查和处理。

5、什么是“三不放过”原则

国家要求企业一旦发生事故，在处理时实施“三不放过”的原则，即对发生的事故原因分析不清不放过；事故责任者和群众没有受到教育不放过；没有落实防范措施不放过。

6、什么是安全生产责任制

6.1 安全生产责任制是根据安全生产法规建立的各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在劳动生产过程中对安全生产层层负责的制度。

6.2 这是保证安全生产的重要的组织措施。对于生产工人的安全职责，主要是应自觉地遵守安全生产规章制度，不违章作业，并且要随时制止他人违章作业，积极参加安全生产的各种活动，主动提出改进安全生产的意见，爱护和正确使用机器设备、工具和个人防护用品等。

7、职工应如何遵章守纪

7.1 职工要做到遵章守纪，必须在安全生产工作中建立五个方面的约束机制。即：

7.2 法律约束，要把全体员工的的安全生产意识，提高到安全生产的法制观念的高度上来认识，使全体劳动这以现有的劳动安全卫生法律、法规约束自己的行为。

7.3 制度约束，建立完备的各项安全规章制度、安全操作规程以及工艺流程，严格按规章制度进行生产，提高全体劳动者安全生产的责任感。

7.4 标准约束，安全生产必须实现标准化，在生产现场做到统一标准，绝不能我行我素，任意而为。

7.5 检查约束， 各级安全主管人员要深入细致的进行安全检查，杜绝违章，发现问题立即整改。

7.6 监督约束， 加强安全生产管理网络的监督作用，预先发现、分析、判断或控制各种不安全因素，防止事故的发生。

8、职工在劳动安全卫生方面有那些权利和义务？

8.1 权利有五个方面：

8.1.1 有权利得知所从事工作可能对身体健康造成的危害和可能发生的事故。

8.1.2 有权获得保障其健康、安全的劳动条件和劳动保护用品。

8.1.3 有权对用人单位管理人员的违章指挥和强令冒险作业予以拒绝。

8.1.4 对危害生命安全和身体健康的行为，有权提出批评、检举和控告。

8.1.5 在发生严重危及其生命安全的紧急情况时，有权采取必要的措施紧急避险，并应当将有关情况向用人单位的管理人员作出报告。

8.2 必须承担相应的义务：

8.2.1 必须严格遵守安全操作规程，遵守用人单位的规章制度。

8.2.2 按规定正确使用各种劳动保护用品。

8.2.3 必须听从用人单位管理人员的生产指挥，不得随意行动。

8.2.4 发现不安全因素或者危及健康安全的险情时，有义务向管理人员报告。

9、职工的安全职责是什么？

9.1 自觉遵守安全生产规章制度和劳动纪律，不违章作业，并随时制止他人违章作业。

9.2 遵守有关设备的维修保养制度中职工应做到的条款，为设备安全与正常运转尽到责任。

9.3 爱护和正确使用机器设备、工具及个人防护用品，关心周围安全生产情况，提出合理化建议。

9.4 发现事故隐患和不安全因素要及时向班组长或有关部门汇报情况，发生工伤事故，及时抢救伤员、保护现场，报告领导，同时协助有关调查人员做好调查工作。

9.5 努力学习和掌握安全知识和技能、熟练掌握本工种操作程序和安全操作规程，积极参加各种安全生产宣传、教育、评比、竞赛、管理活动，牢固树立安全第一思想和自我保护意识，遵章守纪，拒绝违章指挥，对个人安全

生产负责。

10、什么是安全教育？形式和内容一般有哪些？

10.1 安全教育也叫安全生产教育，是一项为提高职工安全技术水平和防范事故能力而进行的教育培训工作。

10.2 其形式主要有：入厂教育、车间教育、班组教育，也称三级安全教育。

10.3 安全教育内容一般包括：

10.3.1 思想政治教育，旨在提高安全意识，自我保护意识，端正态度，牢固树立安全第一的思想。

10.3.2 安全技术知识教育，包括安全技术、劳动卫生技术和专业安全技术操作规程，使员工懂得预防事故和职业危害的科学技术知识，不仅在思想上树立我要做而且在技术上变成“我能做、我会做”。

10.3.3 典型经验和事故教训。

11、什么是安全生产技能教育?

安全生产技能是指人们完成作业的技巧和能力。它包括作业技能、熟练掌握作业安全装置设施的技能，以及在应急情况下，进行妥善处理的技能。

12、哪些属于不安全行为？

12.1 操作错误、忽视安全、忽视警告；未经许可开动、关停、移动机器；奔跑作业，供料或送料速度过快，机器超速运转，手伸进冲压模，工件固定不牢等。

12.2 造成安全装置失效：撤除安全装置，或安全装置堵塞。

12.3 使用不安全设备

12.4 手代替工具操作

12.5 冒险进入危险场所

12.6 攀坐不安全位置

12.7 在必须使用个人防护用品用具的作业或场合忽视其作用：不按规定配戴护目镜、不戴防护手套、不穿安全鞋、不戴安全帽等。

12.8 不安全装束：操纵旋转设备时带手套等。